Se ha lanzado con gran éxito la nueva generación de máquinas dobladoras en frío de bandejas de cables tipo ranura.

Se ha lanzado oficialmente la nueva generación de máquinas formadoras de doblado en frío de bandejas de cables tipo ranura. Está dirigido a empresas de fabricación de bandejas portacables y se centra en los requisitos de producción de perfiles de infraestructura energética, centros de datos y proyectos de apoyo a nuevas energías. Con un proceso integrado de doblado en frío continuo, aborda los puntos débiles de la industria de los procesos tradicionales de doblado dividido, como la poca precisión, la baja eficiencia y los altos costos de mano de obra. Proporciona a los fabricantes de bandejas portacables soluciones de equipos de producción de perfiles automatizadas y altamente estables.

Con la construcción continua de nuevos sistemas de energía, centros de datos, fábricas y proyectos de distribución municipal, las bandejas de cables tipo ranura, como componentes de soporte protector para cables, tienen mayores requisitos de consistencia del tamaño del perfil, resistencia de formación y ciclo de entrega. El modo de procesamiento tradicional a menudo implica el doblado individual de placas y el punzonado secundario, con múltiples flujos de proceso, que son propensos a desviaciones de flexión, desalineación de orificios y uniones incompletas, lo que resulta en una gran pérdida de material y una alta dependencia de trabajadores calificados.

Esta máquina dobladora en frío de bandejas portacables tipo ranura integra apertura, nivelación, punzonado en línea, doblado en frío con prensado continuo de rodillos, corte servo de longitud fija y apilamiento de materiales. Después de enviar la tira de acero galvanizado a la línea de producción, se le da forma de una bandeja portacables completa tipo ranura en un solo paso, sin necesidad de procesamiento secundario. El equipo utiliza múltiples rodillos de laminación de precisión para el conformado progresivo por flexión en frío, con un error de tamaño de conformado controlado dentro de ±0,5 mm, buena rectitud del cuerpo de la ranura, bordes de flexión regulares, fuerte rigidez del producto terminado y garantiza efectivamente la posterior unión de la bandeja portacables y la precisión de la instalación. Está equipado con un sistema inteligente de control táctil PLC, lo que permite configurar parámetros rápidamente y puede cambiar rápidamente entre varias especificaciones de bandeja portacables, adecuadas para la producción de bandejas portacables de tipo ranura de diferente ancho y alto. Es multiusos en una sola máquina. La línea de producción funciona de manera estable, se forma rápidamente, reduce significativamente el número de trabajadores, reduce la pérdida de material y mejora la capacidad de producción.

El equipo es compatible con diversas materias primas como placas galvanizadas y placas de acero de color, y las bandejas de cables tipo ranura producidas se utilizan ampliamente en centros de datos, distribución de fábricas, tránsito ferroviario, energía fotovoltaica y eólica, construcción de edificios, etc., cumpliendo con los requisitos para la protección de cables fuertes y débiles. El equipo adopta un diseño de estructura modular, es conveniente para el mantenimiento, admite actualizaciones funcionales personalizadas y se puede conectar a las líneas de producción de automatización existentes.

Basado en capacidades maduras de investigación y fabricación de equipos, puede proporcionar a los clientes depuración de equipos, capacitación técnica y servicios integrados de operación y mantenimiento posventa, ayudando a las empresas de fabricación de bandejas portacables a lograr actualizaciones de automatización, reducir costos, aumentar la eficiencia y potenciar el desarrollo de alta calidad de industrias de soporte de infraestructura energética nacionales y extranjeras.